क्या आप जानते हैं कि बड़े आकार की टाइटेनियम कम्पोजिट प्लेट कैसे तैयार की जाती है? और इसके गुणों के बारे में क्या ख्याल है?

टाइटेनियम में लाभकारी गुण हैं, जिनमें तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध शामिल है। टाइटेनियम संसाधनों को संरक्षित करने, उपकरण की लागत को कम करने, उपकरण की गुणवत्ता बढ़ाने और रखरखाव के समय को कम करने के संदर्भ में, का रोजगारटाइटेनियम मिश्रित प्लेटेंसमकालीन रासायनिक और दबाव पोत उद्योगों में शुद्ध टेरेफ्थेलिक एसिड तैयारी, ऑक्सीकरण रिएक्टर, विलायक निर्जलीकरण टावर और हीट एक्सचेंजर्स के क्षेत्र में एक प्रचलित अभ्यास के रूप में उभरा है। टाइटेनियम मिश्रित सामग्री, जिसमें टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु शामिल हैं, उच्च विरूपण प्रतिरोध और कम प्रभाव क्रूरता प्रदर्शित करते हैं, ऐसी विशेषताएं जो प्रसंस्करण के दौरान महत्वपूर्ण चुनौतियां पैदा करती हैं। हालाँकि, विस्फोटक वेल्डिंग प्रक्रिया के बाद टाइटेनियम परत पर रुद्धोष्म कतरनी रेखा आसानी से उभरती है, जो बड़े पैमाने पर मिश्रित प्लेटों के निर्माण, इंटरफ़ेस गुणवत्ता में वृद्धि और प्रदर्शन के अनुकूलन में बाधा डालती है।

छोटी प्लेटों की सामग्री, विस्फोटक और इंटरफ़ेस-निर्माण तंत्र व्यापक शोध का केंद्र रहे हैं। हालाँकि, बेस और फ़्लायर सामग्री के बीच गुणों में विसंगति असमान विस्फोटक वेल्डिंग विंडो को जन्म देती है। हालाँकि, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता अक्सर विस्फोटक वेल्डिंग सिद्धांत द्वारा स्थापित मानकों से कम होती है। विस्फोटक वेल्डिंग द्वारा गठित बॉन्डिंग इंटरफ़ेस की लहर सीधे उत्पादों की अंतिम गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है, जो कई कारकों से प्रभावित होती है।

जैसे-जैसे मिश्रित प्लेटों के आयाम बढ़ते हैं, विस्फोटक मिश्रित की एकरूपता और उत्पादन के दौरान विस्फोट तरंग की स्थिरता बढ़ जाती है। नतीजतन, विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान निरंतर विस्फोट वेग से हवा को बाहर निकालने के लिए अधिक अवधि की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया नियंत्रण की जटिलता वायु थकावट की गंभीरता के सीधे आनुपातिक है। नतीजतन, संयोजन में उपयोग किए जाने पर टाइटेनियम और स्टील के बीच की बातचीत की जांच करना अनिवार्य है। विस्फोट प्रतिक्रिया के दौरान, विस्फोट तरंग और विस्फोटक उत्पादों के सुपरपोजिशन से दबाव में वृद्धि होती है, साथ ही स्थिरता और प्लेट की चौड़ाई में भी कमी आती है। नतीजतन, विस्फोट का वेग और दबाव उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम मिश्रित प्लेटों के निर्माण में महत्वपूर्ण कारक हैं।