टाइटेनियम एनोड का विकास

टाइटेनियम एनोड में कई प्रक्रियाएं शामिल होती हैं जिन्हें इष्टतम प्रदर्शन और स्थायित्व के साथ उच्च गुणवत्ता वाले एनोड सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक निष्पादित किया जाता है। यहाँ एक आरेख है.

एनोड का विकास 1786 से 200 साल पहले हुआ था। इलेक्ट्रोलिसिस की प्रक्रिया विद्युत ऊर्जा को रासायनिक ऊर्जा में परिवर्तित करती है। कास्टिक सोडा उद्योग का सबसे प्रतिनिधि, जलीय इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग, इलेक्ट्रोड सामग्री के विकास के इतिहास को अच्छी तरह से चित्रित कर सकता है।

प्रयोगशाला में सबसे पहले, ब्राइन इलेक्ट्रोलिसिस में प्लैटिनम इलेक्ट्रोड, प्राकृतिक कार्बन इलेक्ट्रोड, प्राकृतिक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, चुंबकीय आयरन ऑक्साइड इलेक्ट्रोड और लेड डाइऑक्साइड इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता था। ये पहली परीक्षणित इलेक्ट्रोड सामग्री हैं।

रूथेनियम इरिडियम टाइटेनियम एनोड प्लेट

ब्राइन इलेक्ट्रोलिसिस के लिए आवश्यक है कि एनोड सामग्री में क्लोरीन की वर्षा के लिए अच्छा बिंदु उत्प्रेरक प्रदर्शन, अच्छा स्थायित्व और ऑक्सीजन की वर्षा को रोकने की क्षमता हो। औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाने वाला पहला इलेक्ट्रोड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड था। खारे पानी की सांद्रता अधिक होने पर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकते हैं। हालाँकि, दीर्घकालिक उत्पादन के दौरान ग्रेफाइट एनोड में निम्नलिखित कमियाँ हैं: बड़ा विद्युत प्रतिरोध और इसलिए बड़ी विद्युत ऊर्जा खपत; जैसे-जैसे विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया आगे बढ़ती है, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को बड़े नुकसान होते हैं। इलेक्ट्रोड पिच बदल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर इलेक्ट्रोलिसिस उत्पादन होता है; क्लोरीन रिलीज प्रतिक्रिया की सक्रिय सतह को बनाए रखना मुश्किल है।

एमएमओ टाइटेनियम एनोड

1960 के दशक के बाद, पेट्रोकेमिकल उद्योग तेजी से विकसित हुआ, और कई बड़े पैमाने पर एथिलीन संयंत्र हर जगह स्थापित किए गए, और कार्बनिक क्लोराइड के संश्लेषण में काफी वृद्धि हुई। इसके लिए क्लोर-क्षार के उत्पादन में एक बड़ी छलांग की आवश्यकता है। इस समय, ग्रेफाइट एनोड में यांत्रिक प्रसंस्करण क्षमता की आवश्यकता होती है। ग्रेफाइट एनोड में छेद खोलने के लिए, ग्रेफाइट एनोड का प्रसंस्करण प्रदर्शन स्वयं बहुत अच्छा नहीं है, और इसे बदलने के लिए नई सामग्रियों की आवश्यकता होती है। धातु एनोड का विकास विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। धातु एनोड के विकास का एक लंबा इतिहास है। शुरुआती धातु एनोड मुख्य रूप से प्लैटिनम एनोड थे, लेकिन उनकी लागत महंगी थी और उनका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता था।

1910 से 1940 तक स्पंज टाइटेनियम का उत्पादन मैग्नीशियम थर्मल रिडक्शन विधि और सोडियम थर्मल रिडक्शन विधि द्वारा पूरा किया गया था। और बड़े पैमाने पर उत्पादन. टाइटेनियम का उपयोग एनोड के सिर को दिखाने के लिए आधार सामग्री के रूप में किया जाता है। टाइटेनियम को वाल्व-प्रकार की धातु भी कहा जाता है, जिसकी सुरक्षा के लिए एक स्थिर ऑक्साइड परत होती है, ताकि एनोड इलेक्ट्रोड गुजर न सके, इसलिए खारे पानी के इलेक्ट्रोलिसिस की स्थिति में इसमें अच्छा स्थायित्व और स्थिरता होती है। धातु टाइटेनियम को इच्छानुसार मशीनीकृत किया जा सकता है।

1960 के दशक में लेपित इलेक्ट्रोड के विकास के अलावा, उनका व्यापक रूप से रासायनिक इंजीनियरिंग, पर्यावरण संरक्षण, जल इलेक्ट्रोलिसिस, जल उपचार, इलेक्ट्रोमेटलर्जी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, धातु पन्नी उत्पादन, कार्बनिक इलेक्ट्रोसिंथेसिस, इलेक्ट्रोडायलिसिस और कैथोडिक संरक्षण में उपयोग किया जाता था।

टाइटेनियम एनोड का उत्पादन टाइटेनियम सामग्री के आधार पर कीमती धातु ऑक्साइड को ब्रश या स्प्रे करना है। इस स्तर पर, या आंतरिक टाइटेनियम एनोड को मुख्य रूप से ब्रश किया जाता है। ऐसे इलेक्ट्रोडों में अनुप्रयोगों की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला होती है। टाइटेनियम एनोड को उनकी हल्की और लचीली विनिर्माण प्रक्रिया के कारण डीएसए एनोड भी कहा जाता है। समान एनोड की तुलना में, टाइटेनियम एनोड के निम्नलिखित फायदे हैं:

एनोड का आकार स्थिर है, और इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी नहीं बदलती है, जो यह सुनिश्चित कर सकती है कि स्थिर सेल वोल्टेज की स्थिति के तहत इलेक्ट्रोलिसिस ऑपरेशन किया जाता है। कार्यशील वोल्टेज कम है, बिजली की खपत कम है, और डीसी बिजली की खपत को 10-20% तक कम किया जा सकता है। टाइटेनियम एनोड में लंबे समय तक कार्यशील जीवन और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह ग्रेफाइट एनोड और लेड एनोड की विघटन समस्या को दूर कर सकता है और इलेक्ट्रोलाइट के प्रभाव से बच सकता है

और कैथोड उत्पाद का संदूषण। वर्तमान घनत्व अधिक है, अधिक क्षमता छोटी है, और इलेक्ट्रोड उत्प्रेरक गतिविधि अधिक है, जो प्रभावी रूप से उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त कर सकती है। यह लीड एनोड के विकृत होने के बाद शॉर्ट-सर्किट की समस्या से बच सकता है और वर्तमान दक्षता में सुधार कर सकता है। आकार बनाना आसान है, और सटीकता में सुधार किया जा सकता है। टाइटेनियम मैट्रिक्स का पुन: उपयोग किया जा सकता है। 9. कम अतिसंभावित विशेषताओं के साथ, इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोड के बीच की सतह पर बुलबुले आसानी से समाप्त हो जाते हैं, जो इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के वोल्टेज को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।