टाइटेनियम धातु एक्सट्रूज़न कास्टिंग विधियाँ और सामग्री अनुसंधान

टाइटेनियम धातु का उपयोग विभिन्न उद्योगों में इसके उत्कृष्ट गुणों, उच्च शक्ति, कम घनत्व और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। टाइटेनियम घटकों के लिए प्रमुख विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक एक्सट्रूज़न कास्टिंग है, जो जटिल ज्यामिति वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं को आकार देने के लिए बहुमुखी तरीके प्रदान करता है।

प्रत्यक्ष एक्सट्रूज़न कास्टिंग

प्रत्यक्ष एक्सट्रूज़न कास्टिंग में पिघली हुई टाइटेनियम धातु को खुले साँचे में डाला जाता है, उसके बाद साँचे को तेजी से बंद किया जाता है और उच्च दबाव लगाया जाता है। दबाव के प्रभाव में, टाइटेनियम धातु ठोस हो जाती है और थोड़ा प्लास्टिक विरूपण होता है, जिसके परिणामस्वरूप घने बिलेट या भाग बनते हैं। इस विधि में धातु के ऑक्सीकरण और गैस के फंसने को रोकने के लिए पिघलने के तापमान और कास्टिंग की गति पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

अप्रत्यक्ष एक्सट्रूज़न कास्टिंग

अप्रत्यक्ष एक्सट्रूज़न कास्टिंग में पिघली हुई या अर्ध-ठोस टाइटेनियम धातु पर उच्च दबाव डालने के लिए एक पंच का उपयोग किया जाता है, जिससे इसे ठोस बनाने और आकार देने के लिए बंद मोल्ड गुहा में डाला जाता है। यह तकनीक धातु के प्रवाह और ठोसकरण प्रक्रियाओं पर बेहतर नियंत्रण सक्षम बनाती है, जिससे अंतिम उत्पादों में दोषों की घटना कम हो जाती है।