लीब कठोरता क्या है

स्रोत: https://en.wikipedia.org/wiki/leeb ({{{{{{{{{{{{{{}hardness {{{{{{}

स्विस कंपनी प्रोसेक एसए द्वारा आविष्कार किया गया, लीब रिबाउंड हार्डनेस टेस्ट (LRHT) धातु की कठोरता के परीक्षण के लिए चार सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले तरीकों में से एक है। यह पोर्टेबल विधि मुख्य रूप से पर्याप्त रूप से बड़े वर्कपीस (मुख्य रूप से 1 किलोग्राम से ऊपर) के परीक्षण के लिए उपयोग की जाती है। [प्रशस्ति - पत्र आवश्यक]

यह बहाली के गुणांक को मापता है। यह नॉनडेस्ट्रक्टिव परीक्षण का एक रूप है।

इतिहास

इक्वोटिप (बाद में एक साथ लीब विधि भी कहा जाता है) रिबाउंड हार्डनेस टेस्ट विधि 1975 में लीब और ब्रैंडस्टिनी द्वारा प्रोसेक एसए में धातुओं के लिए एक पोर्टेबल कठोरता परीक्षण प्रदान करने के लिए विकसित की गई थी। यह अनिच्छुक और कभी -कभी पारंपरिक कठोरता मापने वाले उपकरणों के लिए एक विकल्प के रूप में विकसित किया गया था। बाजार पर पहले LEEB रिबाउंड उत्पाद को "इक्वोटिप" नाम दिया गया था, एक वाक्यांश जो अभी भी "इक्वोटिप" उत्पाद के व्यापक संचलन के कारण "लीब रिबाउंड" के साथ समानार्थी रूप से उपयोग किया जाता है।

पारंपरिक कठोरता माप, जैसे, रॉकवेल, विकर्स और ब्रिनेल के लोग स्थिर हैं, जो अलग -अलग परीक्षण क्षेत्रों या प्रयोगशालाओं में निश्चित कार्यस्थानों की आवश्यकता होती है। अधिकांश समय, ये विधियाँ चयनात्मक होती हैं, जिसमें नमूनों पर विनाशकारी परीक्षण शामिल होते हैं। व्यक्तिगत परिणामों से, ये परीक्षण पूरे बैचों के लिए सांख्यिकीय निष्कर्ष निकालते हैं। LEEB परीक्षकों की पोर्टेबिलिटी कभी -कभी नमूनों के विनाश के बिना उच्च परीक्षण दरों को प्राप्त करने में मदद कर सकती है, जो बदले में प्रक्रियाओं को सरल करती है और लागत को कम करती है।

तरीका

पारंपरिक तरीके अच्छी तरह से परिभाषित भौतिक इंडेंटेशन कठोरता परीक्षणों पर आधारित हैं। परिभाषित ज्यामितीय और आकार के बहुत कठोर इंडेंट को एक विशेष बल के तहत सामग्री में लगातार दबाया जाता है। रॉकवेल विधि में इंडेंटेशन की गहराई जैसे विरूपण पैरामीटर, कठोरता के उपाय देने के लिए दर्ज किए जाते हैं।

गतिशील LEEB सिद्धांत के अनुसार, कठोरता का मूल्य एक परिभाषित प्रभाव निकाय के ऊर्जा हानि से प्राप्त होता है, जो धातु के नमूने पर प्रभाव डालने के बाद, तट पर स्टीरियोपोस्कोप के समान होता है। LEEB भागफल (VI, VR) को प्लास्टिक विरूपण द्वारा ऊर्जा हानि के एक उपाय के रूप में लिया जाता है: प्रभाव शरीर को कठिन परीक्षण नमूनों से तेजी से विद्रोह करता है, क्योंकि यह नरम लोगों से करता है, जिसके परिणामस्वरूप 1000 × VR/VI का अधिक मूल्य होता है। एक चुंबकीय प्रभाव शरीर शरीर द्वारा प्रेरित वोल्टेज से घटने के लिए वेग को अनुमति देता है क्योंकि यह मापने वाले कॉइल के माध्यम से चलता है। भागफल 1000 × VR/VI को LEEB रिबाउंड हार्डनेस यूनिट HLX में उद्धृत किया गया है (जहां X जांच और प्रभाव शरीर के प्रकार को इंगित करता है: D, DC, DL, C, G, S, E)।

पारंपरिक स्थैतिक परीक्षणों में, परीक्षण बल को बढ़ते परिमाण के साथ समान रूप से लागू किया जाता है, गतिशील परीक्षण विधियां एक तात्कालिक भार लागू करती हैं। एक परीक्षण मात्र 2 सेकंड लेता है और, मानक जांच का उपयोग करके d का एक इंडेंटेशन केवल ~ 0 का एक इंडेंटेशन छोड़ देता है। 5 मिमी व्यास पर स्टील या स्टील कास्टिंग पर 600 HLD की Leeb कठोरता के साथ। तुलनात्मक रूप से, एक ही सामग्री पर एक ब्रिनेल इंडेंटेशन ~ 3 मिमी (कठोरता मूल्य ~ 400 एचबीडब्ल्यू 10/3000) है, एक मानक-अनुपालन समय के साथ ~ 15 सेकंड और इंडेंटेशन को मापने के लिए समय।

एक निश्चित बल के तहत नमूना की सतह को प्रभावित करने के लिए टंगस्टन कार्बाइड बॉल हेड्स से लैस इम्पेक्टर की एक निश्चित गुणवत्ता का उपयोग करें, और फिर रिबाउंड करें। विभिन्न सामग्री कठोरता के कारण, प्रभाव के बाद रिबाउंड की गति भी भिन्न होती है। प्रभाव डिवाइस पर एक स्थायी चुंबक सामग्री स्थापित की जाती है। जब प्रभाव शरीर ऊपर और नीचे जाता है, तो इसके परिधीय कॉइल गति के लिए आनुपातिक विद्युत चुम्बकीय संकेतों को प्रेरित करते हैं, जो तब प्रतीक एचएल के साथ इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के माध्यम से एलईईबी कठोरता मूल्यों में परिवर्तित हो जाते हैं।

LEEB हार्डनेस टेस्टर को एक कार्यक्षेत्र की आवश्यकता नहीं होती है, और इसका कठोरता सेंसर एक पेन जितना छोटा होता है, जिसे सीधे हाथ से संचालित किया जा सकता है। चाहे वह बड़े, भारी वर्कपीस या जटिल ज्यामितीय आयामों के साथ वर्कपीस हो, इसका आसानी से पता लगाया जा सकता है।

LEEB कठोरता का एक और लाभ यह है कि यह उत्पाद को न्यूनतम सतह क्षति का कारण बनता है और कभी-कभी गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए उपयोग किया जा सकता है; विभिन्न दिशाओं में संकीर्ण स्थानों और विशेष भागों की कठोरता परीक्षण अद्वितीय है।

तराजू

जांच ("प्रभाव डिवाइस") और इंडेंटर ("इम्पैक्ट बॉडी") के आधार पर, जो ज्यामिति, आकार, वजन, सामग्री और वसंत बल द्वारा भिन्न होते हैं, विविध प्रभाव उपकरण और कठोरता इकाइयां प्रतिष्ठित होती हैं, जैसे:

हार्डनेस यूनिट HLD के साथ इक्वोटिप इम्पैक्ट डिवाइस डी

हार्डनेस यूनिट एचएलजी के साथ इक्वोटिप इम्पैक्ट डिवाइस जी

हार्डनेस यूनिट एचएलसी के साथ इक्वोटिप इम्पैक्ट डिवाइस सी

हार्डनेस यूनिट HLE के साथ इक्वोटिप इम्पैक्ट डिवाइस ई

हार्डनेस यूनिट HLDL के साथ इक्वोटिप इम्पैक्ट डिवाइस डीएल

हार्डनेस यूनिट एचएलएस के साथ इक्वोटिप इम्पैक्ट डिवाइस एस

हार्डनेस यूनिट HLDC के साथ इक्वोटिप इम्पैक्ट डिवाइस डीसी

आम तौर पर, प्रभाव डिवाइस प्रकार कुछ एप्लिकेशन फ़ील्ड के लिए अनुकूलित होते हैं। यह रॉकवेल (जैसे एचआरए, एचआरबी, एचआरसी), ब्रिनेल और विकर्स में विभिन्न इंडेंटर ज्यामितीय और परीक्षण भार का उपयोग करने के समान है। एचएलएक्स में इक्वोटिप कठोरता के परिणाम अक्सर पारंपरिक कठोरता के तराजू एचआरसी, एचबी, और एचवी में मुख्य रूप से आपूर्तिकर्ता और ग्राहक के बीच पारंपरिक कारणों से परिवर्तित हो जाते हैं। [५] [६]

मानकों

जर्मन मानक और विनिर्देश:

DIN 50156-1 "धातु सामग्री - LEEB कठोरता परीक्षण - भाग 1: परीक्षण विधि"

DIN 50156-2 "धातु सामग्री - LEEB कठोरता परीक्षण - भाग 2: परीक्षण उपकरणों का सत्यापन और अंशांकन"

DIN 50156-3 "धातु सामग्री - LEEB कठोरता परीक्षण - भाग 3: संदर्भ ब्लॉकों का अंशांकन"

DGZFP दिशानिर्देश "मोबाइल Härteprüfung"

VDI/VDE दिशानिर्देश 2616 भाग 1 "धातु सामग्री का कठोरता परीक्षण"