टाइटेनियम फोर्ज्ड डिस्क

टाइटेनियम फोर्ज्ड डिस्क को प्लास्टिक विरूपण द्वारा वांछित आकार या उपयुक्त कुल बल बनाने के लिए दबाव के अधीन किया जाता है। यह बल आमतौर पर हथौड़े या दबाव का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। टाइटेनियम फोर्ज्ड डिस्क को बिना किसी रिक्त स्थान, अतिरिक्त स्थान, समावेशन या अन्य दोषों के एक दूसरे के समान होना चाहिए।

 

वेस्ट-टीआई टाइटेनियम मिश्र धातु वर्ग ब्लॉक अनुकूलित सेवा भी प्रदान करता है।

 

वेस्ट-टीआई से टाइटेनियम डिस्क या ब्लॉक क्यों चुनें?

 

समय पर डिलीवरी

 

प्रतिस्पर्धी मूल्यों।

 

सर्वोत्तम बिक्री-पश्चात सेवा

 

तकनीक: फोर्जिंग

 

आकार: व्यास: 4-200 मिमी

 

टाइटेनियम फोर्ज्ड डिस्क की सामग्री और मानक जो हम कर सकते हैं:

 

●Gr1 अलोयड टाइटेनियम

●Gr2 अलोयड टाइटेनियम

●Gr3 अलोयड टाइटेनियम

●Gr4 अलोयड टाइटेनियम

●Gr5 टाइटेनियम मिश्र धातु (6% एल्युमिनियम, 4% वैनेडियम)

●Gr7 अलोयड टाइटेनियम प्लस 0.12 से 0.25 % पैलेडियम

●Gr9 टाइटेनियम मिश्र धातु (3% एल्युमिनियम, 2.5% वैनेडियम)

●Gr12 टाइटेनियम मिश्र धातु (0.3% मोलिब्डेनम,0.8%निकल)

●Gr19 टाइटेनियम मिश्र धातु (3% एल्युमिनियम, 8% वैनेडियम, 6% क्रोमियम, 4% ज़िरकोनियम, 4% मोलिब्डेनम)

●Gr23 टाइटेनियम मिश्र धातु (6% एल्युमिनियम, 4% वैनेडियम, अतिरिक्त निम्न अंतरालीय, ELI)

 

टाइटेनियम जाली डिस्क में कम घनत्व, उच्च शक्ति और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं।

 

अच्छी तापीय चालकता,

 

जैविक विशेषताएँ, प्लास्टिसिटी, आदि।

 

टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु डिस्क और छल्ले मुख्य रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योग, धातुकर्म उद्योग और चिकित्सा उपकरण उद्योग में लागू होते हैं।

 

सतह उपचार: लैथिंग और चैम्फरिंग

 

सतह की गुणवत्ता: दो अंत चेहरों की सतह खुरदरापन (Ra) 3.2lμm से अधिक नहीं होनी चाहिए (जो अल्ट्रासोनिक निरीक्षण की आवश्यकताओं के अधीन है)। बाहरी और आंतरिक साइड चेहरों की सतह खुरदरापन (Ra) 12.5μm से अधिक नहीं होनी चाहिए (और जब बाहरी गोलाकार चेहरा अल्ट्रासोनिक दोष पहचान को स्वीकार करता है तो Ra 3.2μm से अधिक नहीं होना चाहिए)। चैम्फर की त्रिज्या 5-15 मिमी के बीच है। उत्पाद की सतह पर दरारें, बैकफ़िन और डबल स्किन जैसे दृश्यमान दोष नहीं होने चाहिए। सतह पर स्थानीय दोषों को पॉलिश और पीसकर हटाया जा सकता है। हटाने की गहराई संगत आयामी सहिष्णुता से अधिक नहीं होनी चाहिए, और अधिकतम स्वीकार्य आयाम सुनिश्चित किया जाना चाहिए। हटाने की गहराई और हटाने की चौड़ाई का अनुपात अंत चेहरों पर 1:6 से अधिक नहीं होना चाहिए, और बाहरी और आंतरिक साइड चेहरों पर 1:10 से अधिक नहीं होना चाहिए। बाहरी साइड फेस को पॉलिश किया जाना चाहिए और इसके अक्षीय के साथ पीसना चाहिए।

 

भौतिक गुण: बेहतर बढ़ाव और मजबूती। ठंडे झुकने के बाद कोई विकृति नहीं। चपटा होने और भड़कने के बाद कोई दरार नहीं। 3 मिमी से अधिक व्यास वाले तारों में कोई असंतुलन, छिद्र, लेमिनेशन, दरारें या धातु या गैर-धातु अशुद्धियाँ नहीं होती हैं।

 

हम सतह को साफ करने के लिए एक स्वचालित सफाई मशीन और रोटरी ब्रश का उपयोग करते हैं और फिर उच्च दबाव में सतह को धोते हैं। उत्पाद साफ और धूल रहित होते हैं और इनका एसिड प्रतिरोधी सेवा जीवन लंबा होता है।

 

परीक्षण: यांत्रिक गुणों पर परीक्षण, रासायनिक अवयवों पर परीक्षण, तथा अल्ट्रासोनिक पहचान।

 

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण:

हम घरेलू प्रथम श्रेणी के फोर्जिंग और प्रेसिंग उपकरण और उच्च सटीकता सहिष्णुता द्वारा नियंत्रित उत्पादन प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, इसलिए उत्पादों की आयामी सहिष्णुता उच्च स्तर पर नियंत्रित होती है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रारंभिक, प्रक्रिया में और अंतिम निरीक्षण किए जाते हैं।

 

0ए-ग्रेड, 0-ग्रेड, और 1-ग्रेड स्पंज टाइटेनियम चीन में सबसे बड़े स्पंज टाइटेनियम निर्माता द्वारा उत्पादित किया जाता है। भौतिक और रासायनिक गुणों पर परीक्षण यह सुनिश्चित कर सकता है कि माल का प्रत्येक बैच औद्योगिक मानकों को पूरा करता है। प्रत्येक टाइटेनियम डिस्क और प्रत्येक टाइटेनियम रिंग का परीक्षण और निरीक्षण स्वीकार्य आयामी सहनशीलता के भीतर किया जाता है।

 

यदि उपरोक्त उत्पाद विनिर्देश आपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, तो हम तीसरे पक्ष द्वारा निरीक्षण भी प्रदान कर सकते हैं।

 

राज्य आपूर्ति: एनीलिंग अवस्था (एम), गर्म प्रसंस्करण अवस्था (आर), और ठंड प्रसंस्करण अवस्था (वाई) (एनीलिंग और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना)।

 

पैकिंग: दफ़्ती या लकड़ी के मामले में पैक किया गया।

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